多床式蓄热式热氧化器(RTO)是一种采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量，用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成，主要原理为：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气。
采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量，预热到一定温度的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。
二、多床式蓄热式热氧化器技术原理
1、把有机废气加热至850℃以上，VOCs氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使得陶瓷体升温而“蓄热”。
2、通过阀门的切换，实现三个床层交替进行“蓄热”和“放热”，利用新风对另一个床层进行吹扫，吹出床层中滞留的废气，提高了RTO对废气的处理效率。
3、RTO运行过程中，当废气浓度较低时，通过氧化室上的烧嘴补充热量。
4、根据风量的大小，可设计三床式、五床式、十床式RTO。
三、多床式蓄热式热氧化器技术特点
1、对工况要求低，几乎可以处理所有有机化合物的废气。
2、净化效率高，两床式RTO的净化率99%以上，热回收效率≈96%。
3、运行费用低，当VOCs浓度达到1500mg/m3时，不需要额外的燃料消耗，如VOCs浓度更高，还可以二次余热回收利用。
4、系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。
5、RTO设计控制好3T，温度、停留时间、湍流系数。
四、多床式蓄热式热氧化器优点
1、操作费用低,超低燃料费，当有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。
2、净化率高，多床式RTO净化率在99%以上。
3、不产生NOX等二次污染。
4、全自动控制、操作简单。
5、可以用废溶剂作为燃料。
6、彻底去除臭味。
7、对烘房所做产品无任何副作用。
8、维护费用低，安全性高。
五、多床式蓄热式热氧化器适用范围
1、多床式蓄热式热氧化器是通过燃烧的方式去除挥发性有机化合物的消除设备，适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理。
2、同时也适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分，如水银，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性，含卤素和大量的水蒸气的情形，含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。
3、RTO一般适用于处理浓度在5000~20000mg/m3的多种有机废气。
