1、在催化剂的作用下，有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，碳氢化合物被氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有机物的目的。
2、含VOCs的废气经风机导入换热器，经由换热器加热后，再通过催化燃烧器，这时废气已被加热至催化分解温度。
通过催化剂，催化分解会释放热能，而VOCs被分解为二氧化碳及水。经净化后气体温度升高，再次进入换热器与未经处理的VOC废气进行热交换，以此减少能源的消耗。
工业废气处理净化塔工艺流程
1、优选贵金属催化剂，具有起燃温度低，去除效率高（＞95%），具有较高催化活性，同时还耐高温、抗氧化、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应，反应前后基本没有消耗，使用寿命长。
2、为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
3、催化剂都有一个适宜的催化活性温度，对催化燃烧来说称为催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。
对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
工业废气处理净化塔特点
1、工艺流程简单，操作方便，自动化程度高，采用PLC集中控制。
2、吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高，回收率高。
3、设备结构紧凑，占地面积小。
4、适用于易燃易爆场所。
5、性能稳定，设备运行环境为常压，能耗小，运行成本低。
6、设备操作弹性大，可承受较高的温度、压力、风量、浓度的波动。
工业废气处理净化塔优点
1、由于是无火焰燃烧，安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体。
2、燃烧温度低，不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物，操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节约了能耗费用。
3、对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；高效的热量回收，回收效率≥95%，安全可靠，配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统等。
