目前用于有机废气处理的设备为蓄热式焚烧炉，该设备具有怎样的特点？燃烧安全性高，自动化程度高，涡流效果好，低氮燃烧技术，无烟无臭，无有害气体。但是在实际使用的过程中，总会有一些不定因素会导致蓄热式焚烧炉及相关设施出现问题，那么具体是哪些因素呢？比如说企业在原设计中未考虑使用RTO，还有材料选择方面，另外仪表报警、连锁设施不足，系统未设置相应的安全设施和工艺流程设置不合理等等，接下来随小编看看详细的介绍吧。
一、蓄热式焚烧炉的结构特点
1、微负压设计，燃烧安全性高，控制程序中设有炉内点火前不排除易燃易爆气体就不能点火的功能，以防气爆。
2、自动化程度高，全方位在线检测控制，燃烧稳定。
3、采用双流体预混式雾化喷枪，喷出极细微的泡沫液滴，增加废液在炉内高温区的比表面积，保证废液在炉内快速气化，氧化分解。
4、采用切线燃烧雾化装置内部混合式二流体雾化器，其混合程度，雾化效果燃烧速度极高，过剩空气低，可节约大量燃料。
5、涡流效果好，燃烧滞留时间达2秒以上，燃烧无死角。
6、废油、废液、废溶剂同时处理，以废治废，运行成本低。
7、低氮燃烧技术，无烟无臭，无有害气体，可同时焚烧有机废气及少量固体。
8、根据废水特性和组成，设计出含盐废水热解焚烧炉，保证无机盐焚烧时不熔融结渣，杜绝形成盐雾飘出炉外。
9、配套完善合理的尾气处理净化装置，保证环保排放达标。
二、蓄热式焚烧炉及相关设施的危害因素
哪些因素会导致蓄热式焚烧炉及相关设施出现问题？比如说企业在原设计中未考虑使用RTO，还有材料选择方面，另外仪表报警、连锁设施不足，系统未设置相应的安全设施和工艺流程设置不合理等等，下面是详细的分析介绍。
1、企业在原设计中未考虑使用RTO
在增上RTO时，仅考虑RTO装置本身对处理废气的适用性，而成套设备生产厂家仅提供RTO本体装置部分，对前、后处理设施未进行考虑，企业又未对设备配套进行正规设计，致使情况较为复杂的企业系统运行稳定性不够，甚至发生。
2、材料选择方面
因成本及腐蚀等问题，原料废气及放空等管线，中小企业会普遍选择PVC、玻璃钢等材料。使用上述材料的企业如原料气线未考虑防静电设计，易使静电积聚，在废气浓度超过极限时，管线内发生。
3、仪表报警、连锁设施不足
RTO设施生产厂家，设计工况较理想化，只考虑本体设施工艺操作上的连锁，设施及安全设施方面未予充分考虑。比如未在上游废气出口设置浓度报警仪，无法及早知道废气浓度超标并及时采取措施避免炉堂温度超高、尾气温度同时超高等连锁反应。
4、系统未设置相应的安全设施
系统未设置相应的安全设施，如原料废气线防静电设施、原料废气进RTO前设置阻火器等，容易导致静电积聚导致及回火等情况发生。
5、工艺流程设置不合理
企业排放的往往不是单一的有机废气，除有机废气，经常带有酸、碱性气体，或者燃烧后有酸性气体产生。未设置吸收处理装置，会导致气量偏大，腐蚀设备管线，缩短设备、管线使用寿命、废气指标不合格。
关于蓄热式焚烧炉的结构特点和危害设备的因素的介绍就是这么多了，大家如果还有其它关于蓄热式焚烧炉的问题可以来咨询我们。
