一、连续在线反烧RTO系统简介
该工艺针对针对含有焦粒的VOC废气工况，如碳素行业、焦化行业、沥青烟等，RTO在运行的过程中，废气中颗粒物会附着在陶瓷床表面而造成堵塞。本工艺采用“3+1”室型RTO，3室正常切换运行，另外1室进行反烧处理，四个室轮流进行反烧，保证RTO设备不停机运行。
二、连续在线反烧RTO特点
1、适用于中、低浓度、大风量的有机废气。
2、选用MLM型陶瓷蓄热体，换热效率高达95%。
3、二室RTO的废气处理效率可达到96%以上，三室可达到98%以上。
4、(变频)风机设计，针对实际风量自动弹性运行，降低电力及燃料消耗。
5、采用MAXON或ECLIPSE燃烧器，变比例燃烧，温控稳定，运行安全。
6、无废气时，采用小风量循环的待机或保温待机模式，降低运行成本。
7、五室及七室RTO可适应更大的风量，五室可达100000m3/h以上。
8、针对化工及医药行业，新研发放腐蚀型RTO，设备寿命长。
三、连续在线反烧RTO优势
1、操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。
2、净化率高，两床式RTO净化率在98%以上，三床式RTO 净化率在 99%以上。
3、不产生NOX等二次污染。
4、全自动控制、操作简单。
5、安全性高。
四、连续在线反烧RTO操作
1、连续在线反烧RTO工艺流程设备利用高效蓄热材料，并通过废气气流的程序切换，将燃烧废气的废热贮存在蓄热材料中，用于下一阶段进入的废气预热，提高废气进气温度，回收废热。
2、与传统的高温焚化以及催化燃烧等工艺相比，适用于汽车及机械造业、涂装线及烘房有机废气处理，电子制造业、印刷线路板( PCB )有机废气处理，电气制造业、漆包线绝缘有机废气处。
五、连续在线反烧RTO故障状态
1、当出现故障及停车检修时，需要打开排空阀门，关闭RTO进废气，RTO离线，废气直接排空。
2、此时要对RTO燃烧室进行冷却吹扫，主风机继续运行，新鲜空气通过6个切换阀门的周期切换，对燃烧室及陶瓷进行冷却，冷却到所需的温度后，系统停止。
3、印铁涂布行业主要是在马口铁表面进行油墨印刷和涂布，再进入烘房进行表面烘干。
4、在烘干过程中马口铁表面的溶剂挥发产生VOCs，通过排气风机将废气收集进入RTO废气总管。
5、一般印铁厂都有若干条生产线，经过集中收集来集中处理VOCs。
