一、旋转式蓄热式热氧化器介绍
旋转式蓄热式热氧化器简称为RTO，是在热氧化装置中加入蓄热式交换器，预热VOC废气，在进行氧化反应。
随着蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上，而且占用空间越来越小。这样辅助燃烧的消耗很少，甚至不用辅助燃烧，且当VOC的浓度达到一定值以上时，还可以从RTO输出热量。
同时，由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理的腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。
二、旋转式蓄热式热氧化器技术原理
1、旋转RTO由燃烧室、圆柱体陶瓷蓄热床和一个旋转气体分配阀组成。
2、通过旋转阀的旋转，可以改变陶瓷床层不同区域的气流方向，从而连续地预热VOCs废气，废气在氧化室氧化分解。旋转阀周期性循环，保证设备稳定持续运行。
3、RTO运行过程中，当废气浓度较低时，通过氧化室上的烧嘴补充热量。
三、旋转式蓄热式热氧化器技术特点
1、相比于床式RTO的多个切换阀，旋转式RTO只有一个活动部件，运行更加稳定。
2、旋转RTO占地面积更小。
3、对工况要求低，几乎可以处理所有有机化合物的废气。
4、净化效率高，两床式RTO的净化率99%以上，热回收效率≈96%。
5、运行费用低，当VOCs浓度达到1500mg/m3时，不需要额外的燃料消耗，如VOCs浓度更高，还可以二次余热回收利用。
6、系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。
7、 RTO设计控制好3T，温度、停留时间、湍流系数。
四、旋转式蓄热式热氧化器优势
1、VOCs去除率达到99%，净化效率高。
2、采用旋转阀门控制气体流向，运行稳定，故障率低。
3、采用高品质蓄热陶瓷为蓄热体，热利用效率达95%，热利用率高。
4、可将VOCS加热至760℃以上，适用于大部分VOCS净化，应用范围广。
5、当VOCS浓度达到一定浓度式，R-RTO可实现自供热，节约能源。
五、旋转式蓄热式热氧化器适用范围
1、适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。
2、风量：1000~1000000Nm3/h。
3、组分：组分复杂，不具有回收价值，难重复利用。
4、浓度： 1000mg/Nm3＜浓度＜25%LEL。
