一、蓄热式催化氧化器介绍
蓄热式催化氧化是把有机废气加热到280℃以上，在催化剂的作用下，将废气中有机物转化为CO2、H2O，催化氧化后的高温气体经过蓄热体床层，使蓄热体升温“蓄热”，通过阀门的切换实现蓄热体的“蓄热”和“放热”。
适用行业以及工况条件：
行业：石化、化工、医药、涂布、印刷等行业。
风量：1000~20000 Nm3/h。
浓度：≥1000mg/Nm3。
废气成分：不含S、Cl，不含聚合物，不含铅等重金属。
二、蓄热式催化氧化器技术原理
1、系统由蓄热床层、催化床层、氧化室组成。
2、在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。
3、催化剂为表面反应，如果含有固体聚集在陶瓷表面，长时间降低催化效率，对废气成分有一定要求。
三、蓄热式催化氧化器技术特点
1、优选贵金属催化剂（Pt、Pd和Au），具有反应温度低（280℃），去除效率高（＞95%），具有较高催化活性，同时还耐高温、抗氧化、耐腐蚀。
2、结合了催化氧化器和蓄热式热氧化器，综合了两者的优点。
3、热氧化室温度低，能耗低，安全系数高。
4、催化剂造价高，寿命短等缺点。
四、蓄热式催化氧化器优势
1、处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。
2、几乎可以处理所有含有机化合物的废气。
3、装置使用寿命长。
4、可以处理风量大、浓度低的有机废气。
5、整个装置的压力损失较小。
6、可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。
7、在所有热力燃烧净化法中热效率较高(>95%)。
8、净化效率高(三室>99%)。
9、维护工作量少、操作安全可靠。
10、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
五、蓄热式催化氧化器选购注意事项
1、废气成分中，不含下列物质：有高粘性的油脂类，磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡，高浓度的粉尘。
2、设备选型时，需要注明废气成份、浓度及出口温度。
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。
4、设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ。
5、若是存在特殊要求时，需要进行注明。
