有机废气处理设备：常见的工艺处理方法及选购方法了解一下！

　　在处理有机废气时，我们需要用到的设备就是有机废气处理设备，该设备是一种用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器，主要使用高性能活性炭来吸附有机废气分子，使其与无害其他分离出来，达到净化空气的目的。该设备处理后的有机废气的净化效率达到95%以上，净化后废气符合国家现行标准。那么大家知道有机废气处理设备常见的工艺处理方法有哪些吗?知道选购设备时需要考虑哪些因素吗?下面就让小编来为大家详细介绍一下吧。
 

有机废气处理设备常见的工艺处理方法：

　　1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。

　　2、吸附法：

　　(1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。

　　(2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

　　(3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。

　　3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。

　　4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
 

选择有机废气处理设备需要考虑的因素：

　　一、有机废气的排放流量

　　如果待处理有机废气的流量是在5000Nm3/h以下，蓄热式系统大体来说是不适用的。这是因为与热回收式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50000Nm3/h时，热回收热力焚烧系统有严重的经济缺点，这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而，如果工艺需要大量的热能时，二级的热回收锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用，另一个例外是每年很少运作，需处理大流量废气的应急系统。

　　二、有机废气的排气温度

　　如果待处理有机废气的温度在大约300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统的，这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命;另外，在这样高的温度时，建造RTO的高成本也不足以抵消在节省燃料和电力消耗所带来好处。如果待处理有机废气的温度超过500℃，采用热回收式焚烧系统不如采用直燃式焚烧系统，因为在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的热回收器带来的投资成本。

　　三、污染物质浓度水平：待处理有机废气的有机物浓度是影响选择废气处理系统选择的主要因素。

　　1、直燃式氧化器能够处理大浓度范围的碳氢化合物，从十亿分之一的浓度水平到纯碳氢化合物蒸气。如果有机废气浓度超过25%，特别考虑要执行措施来防止从氧化器到废气来源的回火。这种能处理大浓度范围的弹性能力的代价是这种型式氧化器的高燃料成本。

　　2、蓄热式和热回收式的氧化器都限制被处理有机废气的浓度需要少于25%：对于蓄热式系统，此限制是由于存在热失控的危险。对于热回收式系统，是怕热回收器被损坏。解决方法可以是往有机废气中掺入空气以降低浓度或做更多的热回收。
 

　　四、污染物质的类型

　　当有机废气中含有高浓度的可转化有机酸的物质(如氯，氟，硫和卤素)时需要特别小心。他们会对设备造成严重的腐蚀或令催化剂中毒。

　　五、微粒散发的水平

　　当有机废气中含有微小颗粒时也需要特别小心。例如，当废气中含有油雾颗粒时，它们会聚集在管道和氧化器较冷的部位，那这个设备就需要经常清理。

　　六、需要达到的污染物控制水平：是达到排放二级标准还是其他地方标准。

　　关于有机废气处理设备常见的工艺处理方法和选择有机废气处理设备需要考虑的因素就是这么多了，大家以后在选购设备的时候可以参考一下。